结合现场应用和制造过程中遇到的问题，进行了必要的改进，保证了产品质量，托辊的密封性能和承载能力大大提高，托辊的转动阻力减小，那么输送机托辊滚筒结构的分析与改进是什么?

　　输送机托辊滚筒结构的分析与改进是什么？

　　1.概观随着煤炭、电力、港口、冶金等行业的不断发展，带式输送机的应用范围也在不断扩大，使用量逐年增加，并向大容量、长距离、高速发展。作为带式输送机在机组中，滚筒形状小，结构简单，在带式输送机中应用广泛，其质量直接，它影响输送机的性能，如皮带的使用寿命、电机的功率、装载能力和使用的滚筒数量。因为它的长度在运行过程中，托辊在承载时始终与皮带接触摩擦，免受各种可变载荷冲击、灰尘、湿气，淋水、盐雾等恶劣工作条件。因此，优化轧辊结构，提高轧辊制造和装配质量尤为重要。

　　2.带式输送机托辊结构的分析与比较，国内外带式输送机滚筒的典型结构如下。就在下面。对几种托辊的轴承座及其内部密封形式进行了分析和比较。

　　3.国产带式输送机托辊，国产带式输送机滚筒一般用于煤矿和井下工作面。其结构如图所示。

　　4.由于托辊采用铸铁轴承座，其性能不低于HT150.承载能力突出。开挖轴承座和管体。采用过盈配合。由于轴承座的外圆和管体的端部需要加工，在特殊设备和在工装的帮助下，可以有很好的装配精度。其密封形式为非接触式迷宫密封。尼龙材料。内密封圈低过盈装配在轴上，外密封圈装配在轴承座的内圆上。上凸环嵌入轴承座的凹槽中，防止轴向移动。该托辊结构简单易行。装配和维修时，不需要焊接工艺和设备，正常工况下的运行阻力系数为0.035.制造业使用寿命不低于6000小时。由于托辊轴承座是铸造的，轴承座与管体的所有配合部分都需要加工，导致加工量大，铸造加工成本太高。惰轮的轴向仅取决于密封外圈的凸圆。由于密封外圈尼龙材料强度低，轴承和密封件容易脱出。防水性能略差，没有。符合现行国家和行业标准。